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    中國機床商務網>產品庫>金屬切削機床>鉆床>深孔鉆床> CAMDER1.6L 五軸數控深孔鉆床

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    CAMDER1.6L 五軸數控深孔鉆床

    產品參考價:¥2000000

    更新時間:2017-12-14訪問次數: 20558次

    地:廣東東莞

    廠商性質:生產商牌:環球

    公司名稱:環球工業機械(東莞)有限公 號:CAMDER1.

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    聯系人:梁經理 13527993009

    (聯系我時,請說明是在中國機床商務網上看到的,謝謝!)


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    公司介紹

    明利鋼材在香港成立于 1940 年,80 年代初期在香港擁有3間工廠從事模胚生產,90 年代初發展國內工廠及籌劃發展數控機械,經過多年的研究開發,環球機械已生產專為塑膠模具、壓鑄模具及大型機械零件加工所用的一系列數控深孔鉆、三軸深孔鉆床、五軸深孔鉆床、軸類數控深孔鉆床、數控雙頭銑床、數控雙面銑床、50-500噸合模機、飛模機、試模機等先進機床, 其中五軸鉆銑復合機床為全亞洲首創,其研發成果被多個專家評為國際先進技術,已及獲得多項國家。在多功能深孔鉆床產品上被廣大客戶推崇為工藝及品質領導者,所有產品均集開發、設計、加工、制造于一身。

    在研發、生產及拓展市場的過程中,我們也通過實踐使用,掌握了率先手資料。大膽創新,精益求精,不斷摸索及聽取客戶意見改進產品品質。在改進中用客戶的角度為出發點使產品在操作上更為合適。

    環球機械始終瞄準世界模具行業發展的較早技術,不斷開拓創新,與時并進。本著開發較早技術、更高精度、完美品質的信念,為模具行業提供更具競爭能力的生產設備。

    如今,我們的產品已經遍布世界不同的地方:英國、美國、加拿大、 澳大利亞、韓國、 印度、葡萄牙、馬來西亞、泰國等。

    在未來智能化制造發展中,我們愿能與你攜手發展,助你征服任何挑戰。

    主營產品:深孔鉆,數控深孔鉆,深孔鉆床,深孔鉆機床,合模機,數控銑床,雙頭銑床

    詳細信息 在線詢價

    品牌 環球機械/WIM 產地 國產
    產品新舊 全新 類型 滑座
    控制形式 數控 自動化程度 全自動
    動力類型 機械 數控系統 可選配
    工位 多工位 加工用途 鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他
    加工材質 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 結構形式 水平臥式
    工作臺面尺寸 -mm 主軸最大行程 -mm
    銷售區域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外

    五軸數控深孔鉆床是配備了先進的6軸數控系統,集銑削、深孔加工為一體的復合數控機床,特別適用于模具械制造業加工,5軸鉆銑復合機床(六軸鉆銑復合機床)結構是以臥式數控五軸深孔鉆床為基礎,再加上數控回轉工作臺及主軸搖擺機構,配合先進的設計,能以極短時間內在深孔加工鉆削模式與銑削模式之間互相切換。XYZW軸均使用高精度線性導軌及滾珠絲杠,具良好的剛性亞精度。數控回轉工作臺zui大承重30 t,以齒輪傳動,通過雙伺服驅動來消除齒輪嚙合之齒側間隙,并安裝有圓光柵確保回轉精度。主軸功率zui大為22 kw,除可使用搶鉆外,亦可使用效率更高的噴吸鉆,zui高轉速為4000 r/min.XYZ切削進給zui高可達區m/min,配備AICC丑高精度輪廓控制功能,可加工復雜曲面。

                           

    五軸數控深孔鉆床符合數控機床發展的新方向

    環球經歷了80年時間的沉淀,發現這十幾年來,不管是在國際還是國內的機床展均可看到國產數控機床正朝著高速度、高精度、復合化的方向發展。什么是復合化?復合化是指在一臺環球數控機床上利用一次裝夾完成大部分或全部切削加工,用來提高加工效率及保證工件的位置精度。國外數控鏜銑床、加工中心都是采用多軸加工技術,包括五軸聯動功能來實現多面體和曲面零件加工。在實際應用中,五軸數控機床的加工效率相對普通三軸機床能大幅度的提高, 有時高達數倍甚至十倍以上(視工件的復雜程度)。由於五軸功能大大提高數控機床的加工能力,便於簡化生產工序,節省工件裝夾及周轉運輸的時間和花費,同時也可省去某些大型自動化生產流水線,大大節約了占地空間和生產成本。

                      

     

    的特性:

          1.  加工功能:具有深孔槍鉆、噴吸鉆、重型銑削加工功能噴吸鉆是雙鉆管自身具有封油結構,不需要導向套貼合工件來進行封油,對要加工孔的工件表面要求不高,適用性非常廣泛,用在鉆銑復合機床上“如虎添翼”。

          2.  鉆銑切換:采用導向箱自動傾斜向上移開的方式,可快速實現深孔鉆削模式與銑削模式的切換,避免了加工時前導向對工件及回轉臺回轉時帶來的妨礙。

          3.  A軸偏擺角度向上轉15度,向下轉25度,Y軸絲杠和A軸絲杠各自傳動,結構合理,穩定性好。

          4.  A軸:滑枕通軸鉸結在滑臺上,通過絲杠拉動旋轉,導軌類同矩形導軌結構,結構簡潔,加工、裝配、調試方便,精度容易保證。

          5.  鉆桿支撐架移開方式:鉆桿支撐架移動到導軌末端旋轉板,旋開即可實現。

          6.  數控回轉工作臺:采用雙伺服消隙靜壓油浮支撐導軌,精度高,支撐面積大,工作臺不易變形,穩定。

          7.  機床配重:液壓配重且配有氮氣:反應速度快,穩定性強,加工精度高,銑削加工表現卓越。

          8.  軸數:工作臺直線運動(X軸)、滑臺上下運動(Y軸)、立柱前后運動(Z軸)、主軸箱前后運動(W軸)、滑枕旋轉(A軸)、工作臺回轉(B軸),共六軸,與同行同類別機床相比軸數不會少,坐標軸命名也與國家標準之規定相吻合。

          9.  導軌的布局:X、Y、Z、W均采用兩條導軌,采用高剛性重載滾柱導軌,這種結構具有較高的導向精度,良好的低速運動平穩性,高速運動順暢,精度更有保障。

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